一、臥式烘干機(jī)的介紹：
臥式烘干機(jī)主要由頭架、尾架、中間架、牽引鏈、翻板、導(dǎo)軌、自動張緊裝置、自動加熱設(shè)備等部分組成。經(jīng)成型機(jī)壓成含大量水分的型煤，由烘干機(jī)尾部流入烘干機(jī)上層翻板，經(jīng)翻板平穩(wěn)運(yùn)行到烘干機(jī)頭部，沿溜槽流入下層，再送回機(jī)尾，如此往復(fù)，型煤在熱風(fēng)烘烤下，逐步干燥，由機(jī)尾部送出。

二、臥式烘干機(jī)的工作原理：
干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較低的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮�然后在出料端�?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

三、騰達(dá)臥式烘干機(jī)的性能特點(diǎn)：
1、臥式烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
6、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7、臥式烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

四、臥式烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)

型 號(m)	傾斜度(°)	轉(zhuǎn)速(r/min)	容 積(m3)	功率(kw)	產(chǎn)量(t/h)	重量(t)
KWJXΦ0.6*8	3-5	8	2.26	4	1-3.5	2.9
KWJXΦ0.8*10	3-5	7.2	5.02	4	1.8-5	4.5
KWJXΦ1.0*10	3-5	6.73	7.85	5.5	5-8	5.6
KWJXΦ1.2*12	3-5	5.8	13.31	11	8-12	14.8
KWJXΦ1.5*12	3-5	4.8	21.2	15	10-15	17.8
KWJXΦ1.8*14	3-5	3.2	48.22	30	12-18	27
KWJXΦ2.2*18	3-5	3	70.43	37	15-20	53.8
KWJXΦ2.4*20	3-5	2.83	90.43	45	20-25	60
KWJXΦ2.8*24	3-5	2.59	147.8	75	25-30	67
KWJXΦ3*20	3-5	1.5-5	141.3	55	25-35	78
KWJXΦ3*25	3-5	1.5-5	176.6	75	32-40	104